Производство Оборудование
Для литья под давлением производители используют пресс-формы. Таким образом, можно изготовить изделия из пластмассы, полиэтилена, алюминия, металла, резины и других материалов. Для того чтобы обеспечить должный результат, прессовальное оборудование изготавливается с учетом действующей номенклатуры тех деталей, которые будут выпущены с его помощью. Готовые изделия обеспечивают повышенную продуктивность процесса литья. Профессиональное изготовление пресс-форм – процесс особенный, каждое такое изделие состоит из двух частей — матрицы и пуансона. Специальный блок выталкивания применяется для снятия готовой детали. Остальные комплектующие являются второстепенными, в процессе создания пресс-форм подгоняются друг под друга максимально точно.
К изготовлению составных матриц, обойм и загрузочных камер предъявляются особые требования, максимально жёсткие из-за того, что эти узлы считаются ответственными. Изготавливать их можно только на профессиональном оборудовании, использовать которое способны квалифицированные инструментальщики.
Пресс-формы, представлены сложной структурой с особой системой центрирования, благодаря которой можно получать элементы исключительного качества с точно выверенными габаритами.
Особенности производства штамповального оборудования
Непосредственно производство пресс-форм начинается с создания эскиза. Он должен быть максимально качественным, а размеры штампа – чёткими, в качестве дополнения используется спецификация, в которой фиксируются главные сведения по систематизации номенклатуры изделия.
Ещё на этапе подготовки производства модели, за которым идет непосредственно изготовление штампов, проводится сертификационная проверка. Отдельные комплектующие пресс-формы выпускаются посредством метало- и термообработки. От того, насколько качественной будет готовая пресс-форма, во многом зависит оригинальность получаемых с её помощью изделий в дальнейшем. Именно поэтому для создания оборудования подобного типа используется только инструментальная сталь высокого качества. При необходимости выполнить холодное штампование используют прессы из другого сырья, выбирая сталь высокой прокаливаемости. Считается, что процесс прессования проходит в агрессивной среде при определённых силовых и тепловых нагрузках. Опять же, те компоненты, которые прессуются, оказывают на форму своё воздействие, в результате чего штамп изнашивается и утрачивает былую твёрдость. Именно поэтому для того, чтобы повысить эксплуатационные показатели используются износостойкие стали.
Отдельные полости матриц, которые считаются труднодоступными, дополнительно обрабатываются пяти- или шестиосевыми центрами. Все перечисленные манипуляции возможно выполнить только на импортном оборудовании с применением самого точного измерительного инструмента.
