Трубы. Прочность при осевом растяжении.

Осевая прочность пластмассовых труб определяется обычно при испытаниях на разрывной машине с записью диаграммы или без нее. Трубы диаметром до 25 мм испытываются в виде патрубков; для испытания труб диаметром свыше 25 мм из них изготовляются образцы-лопаточки. За условный предел прочности принимают отношение максимальной нагрузки, которую выдерживает образец при испытании, к первоначальной площади поперечного сечения.

Испытания как при повышенных, так и при пониженных температурах проводятся на разрывных машинах с термошкафами или на обычных машинах со специально сконструированной термокамерой. До приложения нагрузки образец термостатируется в камере в течение определенного времени, где затем растягивается до разрушения. Полученные значения предела прочности для чистого и наполненного полиэтилена при скорости деформирования 6 мм/мин и в диапазоне температур от -40 до +100º С представлены в виде графиков.

Из графиков видно, что предел прочности у 10%-ного асбополиэтилена, 25%-ного асбополиэтилена и стеклополиэтилена выше, чем у полиэтилена высокой плотности соответственно при Т = 50ºС на 35, 46 и 23%, при Т = 80º С на 19, 27 и 16%. При повышенных температурах все образцы из указанных материалов разрушались после значительной остаточной деформации с обязательным образованием шейки. Образцы из чистого полиэтилена в условиях пониженных температур разрушались еще при большой остаточной деформации, а образцы из наполненного полиэтилена имели малую остаточную деформацию, и их разрушение происходило с изломом, характерным для хрупкого состояния материала.

Повышение скорости деформирования ведет к увеличению предела прочности и снижению его полного удлинения.